声明

本文是学习GB-T 24694-2021 玻璃容器 白酒瓶质量要求. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本文件规定了白酒玻璃瓶的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等质量要求。

本文件适用于盛装白酒的玻璃酒瓶。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于

本文件。

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划

GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力试验方法

GB/T 4547 玻璃容器 抗热震性和热震耐久性试验方法

GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级

GB/T 6552 玻璃容器 抗机械冲击试验方法

GB/T 8452 玻璃瓶罐垂直轴偏差试验方法

GB/T 9987 玻璃瓶罐制造术语

GB/T 17449 包装 玻璃容器 螺纹瓶口尺寸

GB/T 20858 玻璃容器 用重量法测定容量 试验方法

GB/T 37855 玻璃容器 26H126 冠形瓶口

GB/T 37856 玻璃容器 26H180 冠形瓶口

3 术语和定义

GB/T 9987 界定的术语和定义适用于本文件。

4 要求

4.1 理化性能

理化性能应符合表1的规定。

1

项目名称

指标

抗热震性/℃

≥35

抗冲击性/J

≥0.2

内应力"

瓶底真实应力≤4级

内表面耐水性

HC3级

目前技术无法检测的非透明白酒瓶(如乳浊料白酒瓶等)不测内应力。

GB/T 24694—2021

4.2 规格尺寸

4.2.1 容量

满口容量及满口容量允许误差应符合表2的规定。

2

公称容量V

mL

满口容量

mL

满口容量允许误差

%

mL

50<V≤100

1.10V

±3

100<V≤200

1.10V

±3

200<V≤300

1.08V

±6

300<V≤500

1.06V

±2

500<V<1000

1.04V

±12

V≤50,V≥1000

由供需双方商定

4.2.2 瓶口尺寸

冠形瓶口应符合GB/T 37855或 GB/T 37856 的规定,螺纹瓶口应符合 GB/T
17449 的规定,或由

供需双方商议确定

4.2.3 公称主体直径公差 Tp

公称主体直径公差 T 按式(1)计算:

Tp=±(0.5+0.012D) ………………………… (1)

式中:

Tp— 公称主体直径公差,单位为毫米(mm);

D — 公称主体直径,单位为毫米(mm)。

计算值保留一位小数。

注:非圆形瓶由供需双方商议确定。

4.2.4 公称瓶高公差 TH

公称瓶高公差 TH 按式(2)计算:

TH=±(0.6+0.004H) ………………………… (2)

式中:

TH- 公称瓶高公差,单位为毫米(mm);

H - 玻璃瓶公称高度,单位为毫米(mm)。

计算值保留一位小数。

4.2.5 垂直轴偏差 Tv

垂直轴偏差 Ty 按式(3)或式(4)计算:

GB/T 24694—2021

a)

b)

H>120 mm;

Ty=0.3+0.01H

H≤120 mm:

Tv=1.5 mm

(3)

(4)

式中:

H—— 玻璃瓶公称高度,单位为毫米(mm)。

计算值保留一位小数。

注:非圆形瓶不要求。

4.2.6 厚度

厚度应符合表3的规定。

3

项目名称

指标

瓶身厚度/mm

≥1.0

瓶底厚度/mm

≥2.2

瓶身厚薄比

≤2

瓶底厚薄比

≤2

注:对特殊瓶型,厚度要求由供需双方商议确定。

4.2.7 瓶口不平行度

瓶口不平行度公差应符合表4的规定。

4

单位为毫米

瓶口公称直径D

瓶口相对于容器底部不平行度允差

D≤20

≤0.45

20<D≤30

≤0.6

30<D≤40

≤0.7

40<D≤50

≤0.8

50<D≤60

≤0.9

D>60

≤1.0

4.3 外观质量

外观质量等应符合表5的规定。

GB/T 24694—2021

5

项 目

要求

气泡

表面气泡和破气泡

不应有

直径>3 mm

不应有

瓶口封合面、封锁环上、内壁

≥1 mm不应有

2 mm<直径≤3 mm

不多于2个

0.5 mm<直径≤2 mm

不多于8个

直径≤0.5 mm且能目测的在

每平方厘米内

不多于7个

结石

直径>1 mm

不应有

0.3 mm<直径≤1 mm,且轻击不破,

周围无裂纹

不多于5个

瓶口封合面、封锁环上、内壁

不应有

裂纹

不应有(表面点状撞伤不作裂纹处理)

内壁缺陷

粘料、尖刺、玻璃搭丝、玻璃碎片不应有

合缝

线

尖锐刺手的

不应有

凸出量

≤0.5 mm

表面

质量

表面不光洁平滑

不应有

黑点、铁锈

不应有

氧化斑、波纹、油斑、冷斑

不应有

瓶口

口部尖刺、高出口平面的立棱

不应有

影响密封性的缺陷

不应有

色泽

同批酒瓶之间色泽应一致

5 试 验 方 法

5.1 理化性能

5.1.1 抗热震性

按GB/T4547 的规定进行。

5.1.2 内应力

按GB/T4545 的规定进行。

GB/T 24694—2021

5.1.3 抗冲击性

圆形瓶和方形瓶按 GB/T6552
的规定执行,其他异形瓶选取瓶身易接触部位,冲击一次。

5.1.4 内表面耐水性

按 GB/T 4548 的规定进行。

5.2 规格尺寸

5.2.1 容量

按 GB/T 20858 的规定进行。

5.2.2 瓶口尺寸

用精度为0.02 mm 的游标卡尺或塞规测量瓶口。

5.2.3 主体直径

用精度为0.02 mm 的游标卡尺测量瓶身。

5.2.4 瓶高

用精度为0.02 mm 的高度尺或其他相同精度的测高装置测定。

5.2.5 垂直轴偏差

按 GB/T 8452 的规定进行。

5.2.6 厚度

瓶身、瓶底厚度用精度为0.01 mm
的测厚仪测定,必要时可借助相应精度的深度游标卡尺等测量

工其。

瓶身厚薄比:在瓶身同一横截面上测得的最厚点与最薄点之比。

瓶底厚薄比:在同一瓶底上测得的最厚点与最薄点之比。

5.2.7 瓶口不平行度

用精度为0.02 mm
的高度尺测量,瓶底至瓶口最高值与最低值之差为瓶口不平行度。

5.3 外观质量

在自然光下距离500 mm 处目测,必要时用10×刻度放大镜进行测量。

6 检验规则

6.1 产品交接验收应按GB/T
2828.1规定的二次抽样方案进行,需要时也可由供需双方另行协定。

6.2
产品验收以每百单位产品不合格品数表示,提交验收批产品的检验水平、接收质量限(AQL)
应符 合表6的规定。

GB/T 24694—2021

6

类别

项 目

检验水平

接收质量限(AQL)

理化性能

内应力

S-3

0.65

抗热震

1.5

抗冲击

1.5

内表面耐水性

按GB/T 4548规定

规格尺寸

瓶底厚度及厚薄比

S-1

6.5

容量、瓶口尺寸

S-4

2.5

瓶身厚度及厚薄比、瓶高、

垂直轴偏差

S-4

2.5

主体直径、瓶口不平行度

S-4

4.0

外观质量

表面质量、色泽

I

6.5

气泡、结石、合缝线

I

6.5

裂纹、内壁缺陷、瓶口

S-4

2.5

6.3
每批检验以上各个项目均全部符合本文件,判定该批为符合本文件。如有不合格项目,应由负责
部门分析具体不合格情况后作出该批报废或重新抽样复验的决定,重新提交检验的产品若仍不合格的,

判定该批为不符合本文件。

7 标志、包装、运输和贮存

7.1 标志

每件产品应标明生产厂商标或标志。

7.2 包装

选用托盘、纸箱等适当的包装,以减少因包装运输不当对白酒玻璃瓶质量的影响。包装材料应使产

品保持清洁,并不易破碎。

每件包装应附合格证或合格标签,应注明生产企业名称、地址和联系方式,产品名称,材质,对相关
法规及标准的符合性声明,规格,数量,生产日期、批号,检验包装人员姓名(代号),还应注明"玻璃物品"

等图示储运标志等。

7.3 运输

运输中应防止剧烈震动,装卸时要轻拿轻放。

7.4 贮存

产品贮存环境应通风、干燥。产品在贮存过程中,应远离有异味、腐蚀性和有毒的物品。

延伸阅读

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DB5308-T 70—2023 湿加松造林技术规程 普洱市.pdf